由于走心機的結構與傳統的數控車床不同，所以走心機的加工效率和加工精度都高于數控車床。走心機采用雙軸排布刀具，這一設計大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法，實現多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，縮短實空走時間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。就走心機市場來看，38mm是它的zui大加工直徑，這使走心機在精密軸類加工市場中占有很大的優(yōu)勢。
該系列機床還可以配備自動送料裝置，自動加工，自動接料，實現單臺機床的全自動化生產，降低了人工成本和生產過程中的不良產品，可用來生產大批量的精密軸類零件，適合長徑比較大的“細長軸類”零件以及“細小”“異型”零件的大批量、多品種、高精度的加工任務。如此循環(huán)直到棒料加工完自動報警，真正實現一人多機模式，大大節(jié)省了人工成本。
機床標準配置配有4把動力銑刀，5把外圓排刀，4把端面圓刀，一次送料加工能同時完成：車外圓、車錐圓、車橢圓、內外螺紋、電主軸實現無極分度功能，可旋轉到任意一個角度去銑你想要加工的平面、銑平面、銑一字槽、螺旋槽、割槽、側面鉆孔、偏心孔、攻牙、刻字、滾花、等多到工序。節(jié)省了二次銑削，鉆孔等二次加工。提高了精度和加工效率。節(jié)省了二次加工設備及人工。打破了傳統機床的只能車，只能銑的單調功能。
